其實不同用途應(yīng)選擇不同的振動篩類型,在實際生產(chǎn)中,還需根據(jù)具體情況,直線振動篩,在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下,盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的有效篩分面積、較高篩面開孔率的非金屬篩面,并選用合適的篩孔形狀,以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。以下簡單舉幾個例子說明以下如何選擇振動篩的類型:
1.對物料進行預(yù)先篩分和檢查篩分一般采用圓振動篩;
2.對破碎后的物料進行分級采用概率篩、等厚篩和大型振動篩;
3.對物料進行用于脫水脫介采用直線振動篩;
4.對物料進行清砂和除泥,采用概率等厚篩效果更好。
振動篩使用過程中難免會出現(xiàn)一些或大或小的故障,比如振動篩不下料、不走料的故障發(fā)生,以下分析一下出現(xiàn)此故障出現(xiàn)的原因及解決辦法。
振動篩不下料原因
1.振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平,若篩箱的橫向水平?jīng)]有達到平衡會使篩面產(chǎn)生一定程度的偏移,物料則無法進行直線流動;
2.當篩箱的支撐彈簧剛性過大時,容易使物料受到過大的激振力作用,產(chǎn)生劇烈的振動,若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產(chǎn)生流動異常;
3.振動篩的篩網(wǎng)長時間使用破損后,會造成物料在篩面上無法正常流動;
4.振動篩喂料不均勻時,物料無法受到均勻的激振力作用,因此也會導(dǎo)致直線振動篩篩面物料流動異常的現(xiàn)象。
解決辦法
1.對直線振動篩的橫向水平面進行調(diào)整,保持篩箱水平;
2.選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐,避免由于剛性過大造成支撐彈簧損壞,振動篩,對支撐彈簧進行調(diào)整,更換損壞的彈簧結(jié)構(gòu)和破損的篩網(wǎng);
3.保持物料均勻連續(xù)喂入,喂料不可過多過少導(dǎo)致篩箱負荷不平衡。
在操作振動篩工作是一定要按照操作規(guī)程來執(zhí)行:
1.同時按住啟動和停止按鈕,按下啟動按鈕,啟動振動篩,觀察
機體振動情況、聆聽機體的運轉(zhuǎn)噪音,如有不正常振動和聲音,立刻按下停止按鈕。查明和消除不正常現(xiàn)象后,方可啟動。
2.啟動振動篩,觀察無不正常運轉(zhuǎn),達到額定轉(zhuǎn)速后,松開停止
按鈕。
3.當電氣設(shè)備自動跳閘后,振動篩生產(chǎn)廠家,若原因不明,嚴禁再次啟動。待維修
人員進行處理后,才能再次投入運行。
4.當出現(xiàn)不正常的響聲、振動必須停車處理故障時,應(yīng)立即停止下料
5.經(jīng)常注意出料情況,如有堵塞,要及時疏通。